Kalayan ékspansi kontinyu ruang pasar botol plastik inuman susu, deteksi online sareng téknologi kontrol kualitas botol plastik inuman susu parantos janten fokus kontrol kualitas pikeun sababaraha pabrik susu sareng inuman.

Nalika mésér partikel bahan baku PET, perusahaan kedah nengetan naha rupa-rupa indikator kualitas nyumponan sarat téknis perusahaan.Indikator deteksi khusus pikeun partikel bahan baku PET kalebet bubuk partikel, titik lebur, eusi lebu, viskositas Uap, warna, eusi asetaldehida, Eusi gugus karboksil terminal sareng anu sanésna.Dina prosés transportasi logistik saatos ngayakeun bahan baku PET, perusahaan kedah difokuskeun bungkusan partikel PET.Dina prosés produksi, titik konci pikeun deteksi partikel bahan baku pepet kaasup suhu drying partikel pepet, waktos drying, titik embun sanggeus drying, hawa plasticizing, tekanan balik salila suntik, speed screw, nahan waktos na tekanan.

Saatos kéngingkeun partikel bahan baku PET anu mumpuni, urang ogé kedah ngalembereh partikel bahan baku PET pikeun ngadamel preforms, blow molding, sareng ngeusian pasca sterilisasi.Salaku produsén anu terkenal, urang ngalengkepan kadali kualitas dina prosés produksi:

Item inspeksi utama jeung konci pikeun preforms ngawengku:

1. Pariksa naha tungtung sungut botol datar;naha benang di wewengkon huntu gembleng;naha ujung kedip-kedip jeung ring ngarojong gembleng;naha aya coking, warna, nempel, dent, scratch, polusi, zat asing, najis, gelembung hawa, kabut bodas, buntut gambar tungtung, unevenness, karuksakan jeung fenomena lianna.Dina prosés ngagantian parabot anyar, kapang anyar, sarta ngadopsi prosés anyar, lamun hiji kaayaan abnormal lumangsung, frékuénsi inspeksi visual kudu ngaronjat sakumaha diperlukeun.

2. Dina prosés ngaganti alat anyar, molds anyar, sarta nganut téhnologi anyar, lamun kaayaan abnormal lumangsung, ukuran sakabeh kapang atawa 8 preforms kudu diuji nurutkeun kaayaan sabenerna (ukuran cikal bakal diukur ku a proyektor).

3. Pariksa preform beurat, jangkungna cikal bakal, diaméter jero tina sungut botol, diaméter luar tina sungut botol, diaméter luar thread, diaméter luar cingcin anti maling, diaméter luar ring rojongan, jarak ti sungut botol ka ring anti maling, jarak ti sungut botol ka ring ngarojong, ketebalan luhur, ketebalan cangkéng luhur, ketebalan cangkéng handap, ketebalan handap sarta parameter lianna.Parameter ieu teu kedah ngaleuwihan simpangan tina nilai set.

Item pamariksaan utama sareng konci pikeun botol kalebet:

1. Pariksa penampilan sakabeh kapang sanggeus unggal boot atawa sanggeus shift pikeun mastikeun penampilan, kapasitas jeung kaayaan pos-keusikan botol.Saatos produksi normal, mastikeun prosés ahir.

2. Pariksa naha tungtung beungeut botol datar;naha benangna gembleng;naha lampu kilat botol sareng cingcin pangrojong gembleng;naha aya coking, warna, nempel, scratching, scratching, polusi, uncleanness, gelembung hawa, tanda cai, fenomena goréng kayaning kabut bodas;naha molding nyaeta gembleng, euweuh deadlock, lembang, péngkolan-kaluar, beubeulahan, handap core offset;dina prosés ngagantian parabot anyar, molds anyar, sarta nganut téhnologi anyar, lamun kaayaan abnormal lumangsung, éta kudu luyu jeung kaayaan sabenerna.Kaayaan nambahan frékuénsi inspeksi visual.

3. Ngadeteksi beurat botol, ukuran botol, jangkungna botol, ketebalan taktak, ketebalan cangkéng luhur, ketebalan cangkéng handap, ketebalan kuriling handap, ketebalan handap puseur, diaméterna luar taktak, cangkeng luhur diaméterna luar, cangkeng handap diaméterna luar, handap diaméterna Luar, tiis kapasitas, kapasitas panas, kinerja serelek, tekanan luhur.

Item pamariksaan utama sareng konci pikeun panutup kalebet:

1. Pariksa casing luar - naha aya gambar;naha warnana normal;naha aya retakan atanapi deformasi, sasak ring maling rusak, jsb;naha casing luar sareng cincin anti maling henteu kabentuk;pariksa benang - naha aya deformasi, molding teu lengkep, ayana Fenomena sutra, jsb;pariksa colokan jero - naha aya molding lengkep;panutup teu boga zat asing, bau, deformasi jeung saterusna.Dina prosés ngagantian parabot anyar, molds anyar, sarta nganut prosés anyar, lamun kaayaan abnormal lumangsung, ukuran sakabeh kapang atawa 10 nyertakeun kudu diuji nurutkeun kaayaan sabenerna;

2. Ngadeteksi diaméter luar panutup, diaméter luar cingcin anti maling, jangkungna panutup, diaméter jero cingcin anti maling, diaméter jero cingcin anti maling, diaméter jero tina benang, jangkungna panutup (kaasup ring anti maling), diaméter luar colokan jero, diaméter jero colokan jero, jangkungna colokan jero Kandel, beurat panutup.Diaméter luar panutup jeung diaméter luar colokan jero bisa ditandaan maké projector a.

Item tés di luhur tiasa réngsé ku sampling périodik manual, atanapi sababaraha item konci tiasa dideteksi terus-terusan ngalangkungan alat uji online.Saatos tés, botol anu mumpuni bakal dieusi kana mesin ngeusian.Ayeuna, rupa-rupa pabrik inuman susu ningkatkeun laju ngeusian alat-alat pikeun ngudag efisiensi produksi anu langkung luhur sareng margin kauntungan per unit waktos (tina 36,000 botol / jam dina taun-taun sateuacana janten 48,000 botol / jam).Ku alatan éta, inspeksi online tina produk rengse teu bisa réngsé ku operasi manual.Ayeuna, perusahaan produksi dasarna ngagunakeun alat fotografik sadaya-buleud anu diproduksi ku produsén asing pikeun mariksa sealing sareng tingkat cair produk réngsé, sareng nganggo alat-alat ékstrusi (pikeun botol elastis) pikeun ngadeteksi kaayaan sealing tina botol.Seueur pabrik anu ngadopsi dua metode deteksi di luhur pikeun kaamanan sareng asuransi, sareng dilengkepan alat nampik otomatis pikeun produk anu henteu cocog pikeun mastikeun yén unggal produk anu asup ka pasar mangrupikeun produk anu mumpuni.

Kalayan perluasan kontinyu ruang pasar botol plastik inuman susu, deteksi online sareng téknologi kontrol kualitas.f botol plastik inuman susu geus jadi fokus kontrol kualitas rupa susu jeung inuman pabrik.

Nalika mésér partikel bahan baku PET, perusahaan kedah nengetan naha rupa-rupa indikator kualitas nyumponan sarat téknis perusahaan.Indikator deteksi khusus pikeun partikel bahan baku PET kalebet bubuk partikel, titik lebur, eusi lebu, viskositas Uap, warna, eusi asetaldehida, Eusi gugus karboksil terminal sareng anu sanésna.Dina prosés transportasi logistik sanggeus ngayakeun PET raw bahan, usaha kedah difokuskeun bungkusan partikel PET.Dina prosés produksi, titik konci pikeun deteksi partikel bahan baku pepet kaasup suhu drying partikel pepet, waktos drying, titik embun sanggeus drying, hawa plasticizing, tekanan balik salila suntik, speed screw, nahan waktos na tekanan.

Saatos kéngingkeun partikel bahan baku PET anu mumpuni, urang ogé kedah ngalembereh partikel bahan baku PET pikeun ngadamel preforms, blow molding, sareng ngeusian pasca sterilisasi.Salaku produsén anu terkenal, urang ngalengkepan kadali kualitas dina prosés produksi:

Item inspeksi utama jeung konci pikeun preforms ngawengku:

1. Pariksa naha tungtung sungut botol datar;naha benang di wewengkon huntu gembleng;naha ujung kedip-kedip jeung ring ngarojong gembleng;naha aya coking, warna, nempel, dent, scratch, polusi, zat asing, najis, gelembung hawa, kabut bodas, buntut gambar tungtung, unevenness, karuksakan jeung fenomena lianna.Dina prosés ngagantian parabot anyar, kapang anyar, sarta ngadopsi prosés anyar, lamun hiji kaayaan abnormal lumangsung, frékuénsi inspeksi visual kudu ngaronjat sakumaha diperlukeun.

2. Dina prosés ngaganti alat anyar, molds anyar, sarta nganut téhnologi anyar, lamun kaayaan abnormal lumangsung, ukuran sakabeh kapang atawa 8 preforms kudu diuji nurutkeun kaayaan sabenerna (ukuran cikal bakal diukur ku a proyektor).

3. Pariksa preform beurat, jangkungna cikal bakal, diaméter jero tina sungut botol, diaméter luar tina sungut botol, diaméter luar thread, diaméter luar cingcin anti maling, diaméter luar ring rojongan, jarak ti sungut botol ka ring anti maling, jarak ti sungut botol ka ring ngarojong, ketebalan luhur, ketebalan cangkéng luhur, ketebalan cangkéng handap, ketebalan handap sarta parameter lianna.Parameter ieu teu kedah ngaleuwihan simpangan tina nilai set.

Item pamariksaan utama sareng konci pikeun botol kalebet:

1. Pariksa penampilan sakabeh kapang sanggeus unggal boot atawa sanggeus shift pikeun mastikeun penampilan, kapasitas jeung kaayaan pos-keusikan botol.Saatos produksi normal, mastikeun prosés ahir.

2. Pariksa naha tungtung beungeut botol datar;naha benangna gembleng;naha lampu kilat botol sareng cingcin pangrojong gembleng;naha aya coking, warna, nempel, scratching, scratching, polusi, uncleanness, gelembung hawa, tanda cai, fenomena goréng kayaning kabut bodas;naha molding nyaeta gembleng, euweuh deadlock, lembang, péngkolan-kaluar, beubeulahan, handap core offset;dina prosés ngagantian parabot anyar, molds anyar, sarta nganut téhnologi anyar, lamun kaayaan abnormal lumangsung, éta kudu luyu jeung kaayaan sabenerna.Kaayaan nambahan frékuénsi inspeksi visual.

3. Ngadeteksi beurat botol, ukuran botol, jangkungna botol, ketebalan taktak, ketebalan cangkéng luhur, ketebalan cangkéng handap, ketebalan kuriling handap, ketebalan handap puseur, diaméterna luar taktak, cangkeng luhur diaméterna luar, cangkeng handap diaméterna luar, handap diaméterna Luar, tiis kapasitas, kapasitas panas, kinerja serelek, tekanan luhur.

Item pamariksaan utama sareng konci pikeun panutup kalebet:

1. Pariksa casing luar - naha aya gambar;naha warnana normal;naha aya retakan atanapi deformasi, sasak ring maling rusak, jsb;naha casing luar sareng cincin anti maling henteu kabentuk;pariksa benang - naha aya deformasi, molding teu lengkep, ayana Fenomena sutra, jsb;pariksa colokan jero - naha aya molding lengkep;panutup teu boga zat asing, bau, deformasi jeung saterusna.Dina prosés ngagantian parabot anyar, molds anyar, sarta nganut prosés anyar, lamun kaayaan abnormal lumangsung, ukuran sakabeh kapang atawa 10 nyertakeun kudu diuji nurutkeun kaayaan sabenerna;

2. Ngadeteksi diaméter luar panutup, diaméter luar cingcin anti maling, jangkungna panutup, diaméter jero cingcin anti maling, diaméter jero cingcin anti maling, diaméter jero tina benang, jangkungna panutup (kaasup ring anti maling), diaméter luar colokan jero, diaméter jero colokan jero, jangkungna colokan jero Kandel, beurat panutup.Diaméter luar panutup jeung diaméter luar colokan jero bisa ditandaan maké projector a.

Item tés di luhur tiasa réngsé ku sampling périodik manual, atanapi sababaraha item konci tiasa dideteksi terus-terusan ngalangkungan alat uji online.Saatos tés, botol anu mumpuni bakal dieusi kana mesin ngeusian.Ayeuna, rupa-rupa pabrik inuman susu ningkatkeun laju ngeusian alat-alat pikeun ngudag efisiensi produksi anu langkung luhur sareng margin kauntungan per unit waktos (tina 36,000 botol / jam dina taun-taun sateuacana janten 48,000 botol / jam).Ku alatan éta, inspeksi online tina produk rengse teu bisa réngsé ku operasi manual.Ayeuna, perusahaan produksi dasarna ngagunakeun alat fotografik sadaya-buleud anu diproduksi ku produsén asing pikeun mariksa sealing sareng tingkat cair produk réngsé, sareng nganggo alat-alat ékstrusi (pikeun botol elastis) pikeun ngadeteksi kaayaan sealing tina botol.Seueur pabrik anu ngadopsi dua metode deteksi di luhur pikeun kaamanan sareng asuransi, sareng dilengkepan alat nampik otomatis pikeun produk anu henteu cocog pikeun mastikeun yén unggal produk anu asup ka pasar mangrupikeun produk anu mumpuni.